阿坝黑水二级棕刚玉哪家好

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                        棕刚玉厂家价格

    主要产品有棕刚玉、白刚玉、高铝刚玉、锆刚玉、铬刚玉、单晶刚玉、晶刚玉等数种。

1.棕刚玉(Brown Fused Alumina)

   棕刚玉是以铝矾土、焦碳（无烟煤）为主要原料，在电弧炉内经2000度高温冶炼而成，主要化学成分为AL2O3、TiO2环含有少量的SIO2和Fe2O3等，显硬度HV1800-2200,韧性比SIC高，用它制成的磨具，适于磨削抗张较高的金属，如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等，也可制造高级耐火材料。

2. 高铝刚玉(High-PurITy Brown Fused Alumina)

 高铝刚玉是用优质铝矾土为主要原料,在2500℃的高温电炉中采用特殊工艺冶炼而成的一种高级耐火材料.

3.亚白刚玉

  亚白刚玉是在高品质棕刚玉基础上生产的.由于其化学成分和物理性能均与白刚玉接近,故 称之亚白刚玉. 亚白刚玉是在高品质棕刚玉基础上生产的.由于其化学成分和物理性能均与白刚玉接近,故 称之亚白刚玉.体积密度≥3.8g/cm2, 耐火度≥1850℃.该产品具有白刚玉的硬度,同时兼有棕刚玉的韧性,是理想的高级耐火材料 和研磨材料.

4. 白刚玉(White Fused Alumina)

   白刚玉是以氧化铝粉为原料，经高温熔炼而成。呈白色，硬度比棕刚玉略高，韧性稍低。用其制作的磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削。也可研磨抛光材料，还可作精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒、特种陶瓷、高级耐火材料等。

5.锆刚玉(Fused Zirconia Alumina)

  锆刚玉是以氧化铝,氧化锆为原料在电弧炉中经2000℃以上高温冶炼而成.锆刚玉是以富铝,锆材料以及添加剂于电弧炉中,经2000℃以上高温冶炼而成,质地坚韧,结构致密,强度高.主要矿物相是a-Al2O3和Al2O3-ZrO2形成的共晶体.Al2O3的熔点为2050℃,ZrO2的熔点为2690℃. 在ZrO2含量为42.6%, 温度为1710℃时是Al2O3和ZrO2共晶点. 在组成确定后,当温度在相应组成液相线以上时,改变其温度不会导致新相的出现.当温度降到相应组分液相线上时, 晶相开始析出,液相组成沿着液相线向共熔点方向变化.当温度达到共熔点时, 按共熔点组成中的比例同时析出晶相Al2O3和ZrO2共熔相.当锆刚玉熔体冷却时,就开始产生晶体.晶体尺寸一般通过控制晶体成长速度,即采取急冷(过冷)的方法来实现.为确保锆刚玉的质量,除合理选择冶参数及工艺,冷却工艺及加工工艺外,选择合适的添加剂,降低锆刚玉中SiO2含量,使Al2O3和ZrO2共晶且结构均匀等亦是锆刚玉生产的关键.

6.单晶刚玉MonoCRysTalline Fused Alumina

  单晶电熔氧化铝(又名32A)磨料:单晶刚玉是以铝矾土为主要原料，配加适量的硫化物，经高温熔炼而成。呈灰白色或浅土黄色，硬度高、韧性大。采用特殊工艺生产,各粒度品为自然结晶产生,而非机械粉碎结果.是一种韧性非常好的耐热高档研磨材料,用于制作高级切割和研磨工具,适用于高钒高速钢,奥氏体不锈钢,钛合金等高硬度,高韧性材料的磨削,特别是用于干磨和易变形易烧伤工件的磨削加工.

单晶刚玉各项理化指标:

 化学成份: Al2O3 99%--99.72% (GB10174-88标准)

 粒度组成: 24#--240#(GB2477-83标准)

 抗压强度: 30.7N 模压法: 69.25%--82.57%

 韧 性: 64.9% 颗粒密度: 3.96-3.99 g/cm2

磁性 物: 94.6%

	 白刚玉是磨料市场上面比较常见的一种磨料，是以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼制成。白刚玉砂主要化学成份是AL2O3，其含量在98.65%一-99.37%,另含有少量的Fe，Si，Ti等。白刚玉适用于制造陶 瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制上等耐火材料。白刚玉性能的性能很多如耐磨性;脆性;韧性;永久抗腐蚀;减少灰尘;耐冲击;不怕火;金属骨料还可防静电等等;而今天这主要介绍一下白刚玉细粒度磨具在压型时的起层问题。


	 


	  白刚玉细粒度制品由细颗粒组成，细颗粒有较大的表面，颗粒间相互接触较多，所以硬度较高。当硬度相同时，气孔率较大。接触面大也相对的增加了成型压力。粗大的颗粒有较大的气孔，而细颗粒有较小的气孔。


	 


	  制造高密度制品的磨料好使用混合粒度，这样不同颗粒的配比可以制成高填充密度低气孔率的制品。制造低气孔率制品可考虑较严格的控制颗粒尺寸范围。


	 


	  细粒度制品出现起层的原因


	 


	  1、成型时加压快：型料中的气体没有跑出，两面已压实而集中于中部形成空气层，取消外压力后气体膨胀成中间起层。


	 


	  2、弹性后效作用：在压力很高时毛坯具有较高的弹性伸缩作用，粒度越细则颗粒间接触越紧密，这种应力传递变化越小。而压制中采用双面加压，制品中间层结合薄弱，摩擦力上中下不同，弹性不同，因此在弹性应力作用下产生了起层裂纹。


	 


	  3、水分集中：水分由受压面向下移动，双面加压造成中下部水分集中，强度降低，因此也造成起层废品，即使在成型后没有出现裂纹，烧成时亦可能产生裂纹。所以干燥时如能翻板干燥则较合理。


	 


	  4、受高压时模套变大，不加压时则收缩，使中间层开裂，上下鼓起。


	 


	  细粒度制品在高的压力下几乎必然产生起层废品。因此避免起层而寻找新的成型方法就尤为必要。


	棕刚玉的用途：

1、是水洗厂牛仔服喷砂车间用砂.水切割行业优质的配砂。

2、对硅片、光学镜头、精密仪器仪表、抛光玻壳、玻璃器皿、陶瓷石料、皮革、塑料、金属机件能提高光洁度。

3、飞展磨料磨具的棕刚玉也可以做工业窑炉的耐火材料。耐高温基本镀层。

4、对电镀、核污染的防护具有良好的效果。工业地坪.防滑油漆等尚佳的耐磨材料。

5、可作化工、石油、冶金，制、水处理过滤的介质和钻井泥浆加重剂，模具清洗。

6、可做玻璃喷砂切割，喷砂，是制造砂轮、磨具.抛光蜡.油石、砂布、砂纸的必须原料。

7、精密铸造，除锈，除漆等清洁作用，磨壳制作，

8、可作为修筑高速公路路面、飞展磨料的棕刚玉还可以做防锈耐磨飞机跑道、耐磨橡胶。


	棕刚玉,是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉，故为棕刚玉。棕刚玉主要化学成份是AL2O3，其含量在94．5％一97%,另含有少量的Fe，Si，Ti等。 

  棕刚玉以优质铝矾土为原料，铁霄，在电弧中经2000度以上高温熔炼制成，经自磨机粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成球状，适用于制造陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制造高级耐火材料。

  

棕刚玉具有纯度高，结晶好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特点。经数十家耐火生产企业实践验证，该产品在应用过程中具有不起爆、不粉化、不开裂的特点。尤其是其远高于传统棕刚玉的性价比，更使之成为棕刚玉质耐火材料的佳骨料和填充料。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击，因用自磨机加工破碎，颗粒多为球状颗粒，锐石牌棕刚玉具有纯度高，质地致密，堆积密度大，自锐性强，韧性好，磁性物含量特低的特点，用其制成的磨具磨削锋利，发热率低，磨削比高，且使用时沾附少；制成的烧结磨具具有烧成后颜色深蓝、不起网状裂纹、无锈斑的特点，适用于制造陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光等。


	耐火材料经常被称为辅助材料而易被忽视，实际上它是为高温技术服务的基础材料，特 别是与钢铁工业的发展有很密切的关系，相互依存，互为促进，此间发展。在一定条件下． 耐火材料质量、品种对钢铁技术发展起着关键作用。

一百多年现代钢铁冶炼发展历史过程中，每一次重大演变部有赖于耐火材料新品种的开 发。碱性空气转炉成功的关键之一是开发了白云石耐火材料；乎炉成功的一个霓要因素是解 决了高荷重软化点的徒砖；耐急冷急热的镁铬砖的发明促进了全碱性平炉的发展。近年来钢 铁冶炼新技术如大型高炉和高风汲热风炉、复吹氧气转炉、铁水预处理和炉外精炼、连续铸 锭等，都无例外地有赖于优质高效耐火材料的开发。欧美H本等园在当年钢铁生产上升的时 代迫切要求耐火材料品种、质量的开发。近代钢铁产量停滞，致力于质量、降低能 格对耐火材料提出了更严竣的要求；耐火材料厂在剧烈竞争条件下求生存和发展，则将以 更仪的进度开发新型优质制品。我国钢铁工业处在产量继续上升时期，同时重点要放在质 量、品种和降低能耗上，更必须重视耐火材料的发展，对耐火材料的战略地位和重要作用应 有正确认讯切实制定好规划，抓好措施落实，使它能与钢铁同步发展，好能稍先行一 步，否则就会拖后腿，造成经济损失。