阿坝新型带锯操作规程

高压泵站,油缸,电控系统,行程限位系统及模具模头等部分组成,四,主要技术参数1,加工范围:Ф12-Ф32钢筋2,油泵流量:15L/min3,额定压力31,5MPa4,电机功率7,5KW5,适用电源:三相380V/50HZ6.外型尺寸长宽高1100mmx700mmx1580mm(长*宽*高)7,油缸工。
  整体镦粗工作完成,加工精度高,质量保证,  钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,然后再加工螺纹,使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,大大提高接头的抗拉强度,这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材。
  适用于建筑,路桥,高铁,电站要求较高的工程,操作简单,方面,短的培训即可上岗操作,特点1,接头强度高,可100%发挥钢筋抗拉,抗压强度,满足标准(JGJ107-2010),美国标准(USB1997),英国标准(BS8110))。
  台湾标准(CNS560)等相关标准要来,2,操作简单,不需技工,现场连接速度快,3,生产效率高,每台班可生产300-500个丝头,提前预制,不占工期,环保,,经济,投资少,成本低,主要技术参数:加工钢筋范围:φ16-φ32主电机功率:7.5kw额定电源:380V    50HZ液压油:68#抗磨液压。
  只需按上一个电源按扭,整体镦粗工作完成,加工精度高,质量保证,钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,工螺纹,使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,强度,这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材。
  桥,高铁,电站要求较高的工程,操作简单,方面,操作,接头强度高,可100%发挥钢筋抗拉,抗压强度,)等相关标准要来,操作简单,不需技工,现场连接速度快,生产效率高,每台班可生产300-500个丝头,提前预制。

液压传动体系由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气操控下完结锯梁的升降，工件的夹紧。锯床通过调速阀可实行进给速度的无级调速，到达对不同原料工件的锯切需求。锯床电气操控体系由电气箱、操控箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的操控回路，用来操控锯条的反转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按必定的作业程序来完结正常切削循环。
  润滑体系开车前必须按机床光滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、自动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆选用30号机油油浴光滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于 方位时，油面应位于油标的上、下限之间。锯床试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。
  锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮，三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮，带动自动轮旋转，再驱动绕在自动被迫轮缘上的锯条进行切削反转运动。锯条进给运动由升降油缸和调速阀组成的液压循环体系，操控锯梁下降速度然后操控锯条的进给（无级调速）运动。锯刷旋转在锯条出屑的当地，并跟着锯条走锯的方向旋转，并由冷却泵供冷却液清洗，铲除锯齿上的切屑。冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里，由水泵直接驱动供冷却液。


【看累了，开心一刻】
当然钱重要
一个男人来到医院治病，原来男人长期从事电脑工作，颈椎不太好，医生说道：“你工作太操劳了，不能这样干了。”

男人没办法的说道：“为了钱啊。”

医生埋怨道：“那你说钱重要，还是健康重要。”

男人仔细想了一会说道：“当然是钱重要了。”

医生有些不解的说道：“什么？为什么啊。”

男人笑着点了点头道：“我先前卖了个肾赚了三十万，又把自己的熊猫稀有骨髓买了一百五十万救了个富二代，不然我咋有钱来三甲医院看病？”

发作参数缺点的因素，数控锯床在运用过程中，会发作参数缺点，主要因素有：
(1)数控系统后备电池失效。后备电池失效将致使全部参数丢掉，因此在机床正常作业时，如发现闪现器上有电池电压低的报警闪现，应在一星期内严峻按系统生产厂操作过程的恳求，更换符合系统恳求的电池。机床长期停用，最简单出现后备电池失效的现象，应守时为机床通电空工作一段时间，这么不但有利于后备电池运用寿数的延伸和及时发现后备电池是不是失效，而且对机床数控系统、机械系统等全部系统运用寿数的延伸有很大的优点。
(2)操作者的误操作。由于误操作，有时将全部参数消除，有时将单个参数改动。为防止出现这类状况，应对操作者加强岗前、岗中的技术培训，拟定可行的操作规程并严峻执行。
(3)数控锯床在DNC状态下加工工件，或进行数据通过程中，电网时间停电会致使数控锯床参数丟失。 锯床锯梁下降按工作开关，液压油通过电磁阀进入升降油缸有杆腔；无杆腔液压油通过电磁阀，单向调速阀回油箱。锯梁快降按下降按钮，液压通过电磁阀工作，油进入升降油缸有杆腔，无杆腔油通过电磁阀回油箱。锯梁上升按上升按钮，液压油通过电磁阀进入升降油缸的无杆腔；有杆腔油经过电磁阀回油箱。按紧停（停止）按钮，顺时针方向旋转，油泵电机工作，齿轮泵工作，油液经过滤网进入管路，调节溢流阀使系统工作压力达要求。反之按钮向内压，锯床所有电机停止工作。工件夹紧按钳紧按钮，电磁阀工作，液压油进入夹油缸左边，右边液压油回油箱，左钳向工件夹紧。 工件松开按钳松按钮，液压油通过电磁阀进入夹紧油缸右边；左边液压油能过电磁阀回油箱，左钳口向左运动工件松开。由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统，控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给（无级调速）运动。锯床锯刷旋转在锯条出屑的地方，并随着锯条走锯的方向旋转，并由冷却泵供冷却液清洗，清除锯齿上的切屑。冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里，由水泵直接驱动供冷却液。  数控锯床这些都是我们日常的生活中比较常见的，在不同的行业运用中发挥作用也是比较大的，数控锯床是继锯床发展强大之后的全自动化锯床，使我们能够更方便快捷的完成工作，也极大地保障了操作使用人员的安全。但是，在设备使用时间过久之下难免出现一些故障问题，数控锯床也会出现送料尺寸精度不准的现象发生，接下来小编就给大家分析一下到底是这些原因导致了这些故障的发生的。数控锯床送料尺寸不准原因分析，首先要看你的数控锯床是怎么送料的，是采用的伺服送料或者光栅尺的再者就是限位开关，不同的方式都会呈现不同的问题。

 按紧（停止）按钮，顺时针方向旋转，油泵电机工作，齿轮泵工作，油液经过滤网进入管路，调节溢流阀使系统工作压力达要求。反之按钮向内压，所有电机停止工作。工件夹紧按钳紧按钮，电磁阀工作，液压油进入夹油缸左边，右边液压油回油箱，左钳向工件夹紧。

    锯床锯梁下降按工作按钳，液压油通过电磁阀进入升降油缸有杆腔；无杆腔液压油通过电磁阀，单向调速阀回油箱。锯梁快降按下降按钮，液压通过电磁阀工作，油进入升降油缸有杆腔，无杆腔油通过电磁阀回油箱。锯梁上升按上升按钮，液压油通过电磁阀进入升降油缸的无杆腔；有杆腔油经过电磁阀回油箱。工件松开按钳松按钮，液压油通过电磁阀进入夹紧油缸右边；左边液压油能过电磁阀回油箱，左钳口向左运动工件松开。 传统意义上的金属锯切常被认为是简单的切断下料工序。随着现代制造工业朝着高效、高精度和经济性的方向发展，锯切作为金切加工的起点，已成为零件加工过程中重要的组成环节。锯切可以节约材料、减少二次加工量和提高生产效率，因此锯床特别是自动化锯床已广泛应用于钢铁、机械、汽车、造船、石油、矿山和航空航太等国民经济各个领域。